伴随着近几年硅钢片在各个行业的应用变得越来越广泛，对于制取硅钢片的技术也就提出了更加严苛的要求，因此硅钢片质量的好坏也将会直接影响我国能源的利用率，由于硅钢片的制作工艺十分的复杂，工艺繁多，硅钢片厂家为您进行硅钢片制取的技术分析。
硅钢片作为现代生活中应用十分广泛的一种铁磁材料，因此成为了电力和军事行业的重要原材料，因此它质量的好坏也代表着我国能源利用率的高低，在进行硅钢片制取的时候为了能够增大磁通密度，降低损耗，减少厚度并使结构达到一致性，因此需要进行多方面的制作分析并以此来得出最合理
的制取方法。
1制取方法的影响
硅钢片的制取方法大致分为两种分别是熱扎和冷轧这两种方式，热轧的话就需要在电炉或者是平炉中进行熔融工艺，进而反复的操作直至形成薄板为止，这个过程的温度大概在800-850℃中完成，熱扎过程生产出的硅钢片主要是用于发电机的制造过程中，但是这种方式生产出的硅钢片利用率都比较的低而且损耗还比较的高，近几年来相关部门已经开始禁止这类硅钢片的生产了。当然热轧也可以轧制一些要求不高的无取向硅钢，可作为轧制取向硅钢的毛坯材料。用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，再经过一定的热处理将会得到叫好的取向硅钢。与热轧无取硅钢片比较，取向硅钢的磁性具有很强的方向性；在这一轧制方向上具有优越的磁化性能与低能量损耗。取向硅钢片在易磁化方向的铁损为横向的1/3左右，而磁导率却是它的6倍，同时铁损仅为热轧硅钢片的1/2，而磁导率却是后热轧硅钢的2.5倍。
