冷轧硅钢片是将钢将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。在制造低硅产品的时候，将热轧带酸洗以后一次性冷轧到0.5个厚度；在制造高硅产品的时候热轧带酸洗以后，冷轧0.55或者0.37个厚，然后在氢氮的混合气体中加热到850度然后再进行退火。
,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3％,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03～0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。
