矽钢片在冲压或剪切过程中,模具和剪刀的剪切部分由强度,热和摩擦制成。寿命和生产率水平取决于模具和剪刀材料的切割能力。此外,这种材料的性能的过程对原始制造和质量锐化有很大的影响。因此,加工模具和剪刀部分材料必须满足以下基本性能要求。
1)的硬度比至少大板硅钢的硬度硬。
2)高耐磨性,或寿命不长,将刀改为普通模具。
3)足够的强度和韧性,如果不容易变形或容易开裂。
4)高耐热性,要求高红色硬度。
1)热处理性能更好,它像一个钢工具,表面脱碳,变形小,良好的固化性能应该是一个重要的性能过程。
2)锐利磨削,清洁锋利可抛光。
3)具有特殊的焊接性能,无机结合能力和切割性能。根据上述要求,结合工具,模具,制造方法,工作条件,材料价格和加工成本的具体结构,选定的工具,模具材料罐,即使它们不同。因此,应该是一个具体的问题,具体分析。对于参考材料以下项目:在模具中使用低速一般冲孔设备,选用T8A,T10A;选择Greater,9SiCr,CrWMn,因为输出不大。
4)切割装置采用高速冲床和工具,模具,高速钢W18Cr4V,W9Cr4V2可选择。
虽然切割速度高,不复杂,精密工具精度高,模具磨削3),应用于高速钢,制造和使用W 18 Cr 4 V.
5)高速切削刀具或要求刀具具有优异的耐磨性,模具必须使用来自,碳化钛的钴或钨。
6)为了大规模或容易地切割刀具而产生裂纹,需要使用硬铣削模具组件。作为横断面刀片南京恒ue企业采用白色50毫米×50毫米×20毫米组合,轻松替代当地。一些保留使用有价值的钢和组件.