金属适应各种加工方法称为过程性能,主要有以下四个方面:
(1)可加工性:反映切削工具(如车削、铣削、刨平、研磨,等等),对金属材料的加工的难度。
措辞延展性:反映金属材料过程中压力成型的难度,如材料加热到一定温度时,塑料高度(以塑性变形阻力的大小),允许热压力加工的温度大小,热胀冷缩特性相关的微观结构,力学性能和热变形的临界变形限制金属的流动性,导热性能等。
(3)可铸性:反映熔化铸造金属材料成为困难的铸造、流动性的融化状态,吸气性,氧化,熔点,铸造组织的均匀性,密度,和冷缩率等。
可焊性:[4]反映金属材料在局部快速加热,熔融结合部位迅速融化或半(压力),部分紧密结合起来,成为整体,困难的熔化温度的性能,融化的吸气性、抗氧化性能、导热系数、热胀冷缩特性、可塑性和关节零件和材料微观结构的相关性,对力学性能的影响等。
金属材料的性能决定的合理性和应用范围的材料。金属材料的属性分为四个方面,即:机械性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
应力的概念,对象的内部单位横截面积上的力称为应力。压力被称为工作应力由外力引起的,如果没有外力的情况下被称为内部应力平衡物体内部应力(如应力、热应力,加工后的残余应力…等等)。
机械性能的两个金属在一定温度条件下(负载),在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为力学性能的金属材料机械性能(也称为)。负载金属材料有多种形式,它可以是静态的负载,也可以是动态加载,包括单独或同时在拉应力和压应力、弯曲应力和剪切应力,扭转应力,以及摩擦、振动、冲击等。
金属材料的机械性能是设计和选材的主要依据。载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷,等等),金属材料的机械性能的要求也会不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性,耐冲击和疲劳极限等。
