河北矽钢片矽钢领域表面处理细化取向矽钢磁畴的方法

河北矽钢片矽钢的铁损耗由磁滞损耗和涡流损耗组成，涡流损耗分为经典涡流损耗和异常涡流损耗。异常涡流损耗约占工作频率的一半。异常的涡流损耗是基于磁畴壁的移动,涡流损耗正比于磁畴壁运动的速度,在相同的频率下,畴壁运动速度与距离成正比,所以磁畴的宽度越大,涡流损耗越大。该领域的改进技术是通过减小硅钢主域的宽度来减少涡流损耗的物理处理方法。

这项技术可以将矽钢的损失减少10%到20%，许多钢铁公司或研究机构已经研究了这项技术。新日铁的激光辐照技术降低了高b钢的损失约15%，而ZDKH品牌中矽钢板的数量也在1983年被引入市场。

一种改进磁域的方法

域细化技术根据他们是否能承受超过800℃消除应力退火处理分为两个耐热性和耐热性。

详细介绍了非耐热性磁畴的技术

(1)机械加工方法，

通过移动大量的大直径球之间有一定的距离使接触钢板,钢的表面加强地方产生塑性变形的压力线,这条线是垂直于轧制间隔约5毫米,20 ~ 60 n的压力。在这种治疗可以减少P17高达9.4%。钢带不需要重新编码。该装置由安装在固定支架上的一排旋转物体组成，可以直接暴露在钢带表面。

(2)激光波束法

使用能量为几个mJ和半宽脉冲或连续的激光束，沿着垂直于滚的方向的点或线，在用绝缘薄膜的成品钢带的表面上，接触到大约5毫米的距离。激光束的热产生一个弹性的塑性形变面积，在钢板的表面下。磁畴可能因弹性应力和弹塑性变形区压痕的应力而详细。激光后切口铁损失可以降低约10%,当硅钢片不小于500℃退火,激光器的效率缺口很大程度上消失了,如果变压器制造业,包括减压退火工艺,如卷铁心变压器,采用这种方法毫无意义。

(3)排放加工方法

放电处理是一种通过过程的局部塑性过程来精炼磁场的方法。电极接触放电通过绝缘涂层钢板表面进行扫描。卸料过程在1 ~ 30毫米之间，排放道宽度或直径为0.004 - 2mm，线和线或点在0.1 ~ 0.8毫米之间，沿钢带安装一个放电电极。

(4)等离子体强制冷却

等离子体强制冷却,然后通过喷嘴口约束成为高速气流,离开喷嘴的形式,中央温度超过10000℃,高温,高能等离子体垂直于轧制钢板的短时间接触表面,实现磁畴细化,绝对没有损害到钢板表面涂层。由于等离子体进入应变，在等离子体的辐射下受到磁场的影响